對於耐磨鋼板製定標（biāo）準的目的（de）體現在那：

耐（nài）磨鋼板廣（guǎng）泛應用（yòng）於工作條件特別惡劣，要求高（gāo）強度，高耐磨（mó）性能（néng）的工程、采礦、建築、農業、水泥生產、港口、電力（lì）以及冶（yě）金等機械產（chǎn）品上。如推土機，裝載機，挖掘機，自卸車及各種礦（kuàng）山機械、抓鬥、堆取料機、輸料彎（wān）曲結構等。多年來一直（zhí）困擾著工業界人士（shì）的一個重大問題就是磨損，尤其是接觸岩石、礦（kuàng）料等受磨擦、撞擊、衝（chōng）刷的結構。據統計，工業發達的國家，機械裝備及其零件的（de）磨損所造成的經濟損失占國民經濟總（zǒng）產值4%左（zuǒ）右。因此，解決磨損（sǔn）和延長機械設備及其部件的使用壽命（mìng）成為工業（yè）界人士在（zài）設計、製造和（hé）使用各種機械設備所需要考慮的（de）首要問題。從國民經濟的（de）角度考慮，研製工程機械用高強度耐（nài）磨鋼是非（fēi）常（cháng）必要的（de），在國外已有企業進行生產高強度耐磨鋼（gāng）並應用，如日本住友公司（sī）、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德國蒂森（sēn）克盧伯，MITTAL等已生產出耐磨壽命比普通鋼高出4倍左右的耐磨（mó）鋼材。國內多數使用NM360～400，國際上NM400～550，年消耗在30～60萬噸。

根據國內外高強度耐（nài）磨鋼發展情況看，高強度耐磨（mó）鋼標準應（yīng）成為一個較（jiào）為完整的通用化、係列（liè）化的標準體係。從我國目前現有的高強（qiáng）度耐磨鋼技術現狀來看，全（quán）部為產品技術協議，而且數量太少。雖然在部分企業形成了係列化並（bìng）且正朝著通用化的方向發展，但從整個高強度耐磨鋼（gāng）體係來看還很不完善，特別缺少（shǎo）通用標準。由於管理體製和運行機製等方麵的原因，企業材料研製工作與標（biāo）準化工作（zuò）脫（tuō）節，造成納標滯後。這對於高（gāo）強度耐磨鋼規範生產（chǎn）、推廣（guǎng）使用極為不利。因為設計者認為沒上標準的材料，是不成熟的，選材就有一定風（fēng）險，一般不會選用，這嚴重影（yǐng）響了新（xīn）材（cái）料的推廣使用。高強度耐磨鋼標準應形成一個（gè）具有我國特色的（de）統一體係，對今後高強度耐（nài）磨鋼標準（zhǔn）的完善，推動高強度耐磨鋼的研製、應用會起到關（guān）鍵作用。因此按照國家推薦標準體係編製的要求，編製一個（gè）既能充分反映我國高（gāo）強度耐磨鋼發展水平和需求，又先進科學、實用合（hé）理的標準體係，為（wéi）今後（hòu）高強度耐磨鋼標準（zhǔn）修（xiū）訂完善奠定的良好基礎，將有（yǒu）利於高強度耐磨鋼規範生產及推廣使用。

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