方管拉伸過程（chéng）中（zhōng）應（yīng）該注意事項：

1.選擇合（hé）適的方管廠家材質: 我們常（cháng）用材料是1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti。在（zài）拉深過程中1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9Ti穩定，抗開裂性好。因此應盡可能選擇1Cr18Ni9Ti材料。

2.公道選擇模具（jù）材料 方管廠家（jiā）在深拉（lā）深過程（chéng）中（zhōng）硬（yìng）化明顯，產生很多硬金（jīn）屬點，因（yīn）此不能采用一般模具用工具（jù）鋼。 實踐證實：選擇銅基（jī）合金模具能（néng）消除不鏽鋼件表麵劃痕（hén）、劃傷，降低破損率。造成粘附（fù），使工件和模具表麵輕（qīng）易劃傷、磨損，另一種材料為高鋁銅基合金模具材料(含鋁13Wt%～16Wt%)，這種材料與SUS304方（fāng）管廠家互溶性（xìng）小，拉深件和模具之間（jiān）不粘著，拉深件表麵不易產生劃痕劃傷（shāng），產（chǎn）品拋光本錢低，在方管廠家拉深成形領（lǐng）域已經獲得成功應用。但是由於這種模具（jù）硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用於生產相對厚度t/D較小（xiǎo）的產品。一般拉深1500件～2000件以後在凹模表麵輕易產生始於圓（yuán）角R處呈（chéng）放射狀拉深棱。氮化矽陶瓷(Si3N4)已成為重要的工程材料，尤其是（shì）反應燒結氮化矽陶瓷，具有良好的高低（dī）溫力學性能、耐熱衝擊性和化學穩定性，而且可（kě）以非常方便地製成外形複雜的零件（jiàn）。可利用陶瓷材料的高硬（yìng）度（dù）、高耐磨性以及高化學穩定性，用反應（yīng）燒結氮化（huà）矽材料模具代替金屬模具拉深SUS304方管廠家。

3.方管廠家選擇公道的凸、凹模圓角 凹模圓角與應力大小和分布有很大（dà）的關係（xì）。輕易產生（shēng）失穩起皺;而（ér）假如圓角太小，圓角半（bàn）徑大，方管（guǎn）廠（chǎng）家壓邊圈壓（yā）料麵積不足（zú）材料在變形過程中進進凹模的阻力（lì）就會增加，材（cái）料不易向內活動和轉移，從而增加了傳力區的拉應力，可能導致拉裂。因此，選擇（zé）公道的凸、凹模圓角半徑是至關（guān）重要的。 凸模相對圓角半徑rp/t約即是4時，有利於防止開裂。凹模和凸（tū）模相對圓角（jiǎo）半徑增加，其極變形程度會增加，凹模相對圓角半徑取5mm～8mm時有利（lì）於防止開裂。